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回流焊操作流程

要想達到理想的產(chǎn)品回流焊接效果就要了解回流焊機主要技術(shù)指標(biāo),回流焊機主要技術(shù)指標(biāo)是回流焊接產(chǎn)品質(zhì)量效果的關(guān)鍵,廣晟德回流焊給大分享一下回流焊機主要工藝技術(shù)指標(biāo)。

回流焊機

    1、回流焊機溫度控制精度:應(yīng)達到±0.1-0.2℃。

    2、回流焊機傳輸帶橫向溫差:傳統(tǒng)要求±5℃以下,無鉛焊接要求<±2℃。

    3、回流焊機溫度曲線測試功能:如果回流焊機無此配置,應(yīng)外購溫度曲線采集器。

    4、回流焊機最高加熱溫度:一般為210-235℃,如果考慮無鉛焊料或金屬基板,應(yīng)選擇250℃以上。

    5、回流焊機加熱區(qū)數(shù)量和長度:加熱區(qū)長度越長、加熱區(qū)數(shù)量越多,越容易調(diào)整和控制溫度曲線,無鉛焊接應(yīng)選擇7溫區(qū)以上的。

    6、回流焊機傳送帶寬度:應(yīng)根據(jù)大和小的PCB尺寸確定。

     目前回流焊售出售后服務(wù)后總結(jié)出,許多的用戶對回流焊的操作不熟悉,使用不太在意,導(dǎo)致買回的回流焊設(shè)備在使用過程中由于操作不當(dāng)發(fā)生異常和產(chǎn)生不良品造成不必要的損失,設(shè)備不能正常運行造成生產(chǎn)線效率低,下面我們就來分享一下回流焊使用操作步驟:

    一、檢查回流焊設(shè)備里面有雜物,做好清潔,確保安全后,開機、選擇生產(chǎn)程序開啟溫度設(shè)置。

    二、回流焊的導(dǎo)軌寬度要根據(jù)PCB寬度進行調(diào)節(jié),開啟運風(fēng),網(wǎng)帶運送,冷卻風(fēng)扇。

    三、回流焊溫度一般控制高(245±5)℃,根據(jù)焊接生產(chǎn)工藝給出的參數(shù)嚴(yán)格控制回流焊爐電腦參數(shù)設(shè)置,每天按時記錄回流焊機參數(shù)。

    四、按順序先后開啟溫區(qū)開關(guān),待溫度升到設(shè)定溫度時即可開始過PCB板,過板注意方向。保證傳送帶的連續(xù)2塊板間的距離。

    五、將回流焊輸送帶寬度調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置,輸送帶的寬度及平整度與線路板相符,檢查待加工材料批號及相關(guān)技術(shù)要求,發(fā)現(xiàn)問題反饋上進行處理。

    六、過回流焊不得時間過長、溫度過高引起銅鉑起泡現(xiàn)象;焊點必須圓滑光亮,線路板必須全部焊盤上錫;焊接不良的線路必須重過,二次重過須在冷卻后進行。

    七、從回流焊中出來的PCB板要戴手套接取焊接好的PCB,并且只能接觸PCB邊沿,每小時抽檢10個樣品,檢查不良狀況,并記錄數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)參數(shù)不能滿足生產(chǎn)的要求,不能自行調(diào)整參數(shù),必須立即通知技術(shù)員處理。

    八、測量回流焊膛溫度:將傳感器依次插到測試儀的接收插座中打開測試儀電源開關(guān),把測試儀置于回流焊爐膛內(nèi)與舊PCB板起過回流焊,取出用計算機讀取測試儀在過回流焊接過程中的記錄的溫度數(shù)據(jù),即為該回流焊爐的溫度曲線的原始數(shù)據(jù)。


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