自動焊錫機(jī)烙鐵頭的主要目的是焊接零件和電線。由于機(jī)械結(jié)構(gòu)，功能和用途而有不同的分類。烙鐵頭是電子生產(chǎn)和電氣維護(hù)的必要工具。使用自動焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接時，會遇到與手動焊接相同的問題。烙鐵頭不粘在錫上。對于這種情況，這種情況的原因除了烙鐵頭本身的某些問題外，還有其他一些原因。下面博明智控小編我給大家介紹一下自動焊錫機(jī)烙鐵頭不粘錫的原因和解決方法。

  原因分析：

  1.使用前未將烙鐵頭浸入錫表面。

   2.焊接時選擇的溫度過高，這很容易導(dǎo)致烙鐵頭嚴(yán)重氧化表面。

   3.所使用的焊錫線不良或焊錫絲中的助焊劑中斷。

  4.使用錯誤或有缺陷的清潔方法。

   5.當(dāng)工作溫度超過350℃且停止焊接1小時以上時，無鉛烙鐵頭上的錫量太少。

   6.使用的助焊劑具有強(qiáng)腐蝕性，會導(dǎo)致烙鐵頭迅速氧化；

  7.干燒式”烙鐵頭，例如：焊臺處于打開狀態(tài)且未使用，并且烙鐵頭的表面上沒有錫，這將導(dǎo)致無鉛烙鐵頭被氧化。很快。

  8.與有機(jī)物如塑料，潤滑劑或其他化合物接觸。

   9.使用中性活性助焊劑，不要經(jīng)常清潔烙鐵頭上的氧化物。

  解決方案：

  1.如果溫度過高，附著在烙鐵頭表面的錫會迅速熔化并揮發(fā)，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的氧化。高溫是一種清潔方法，需要更多的錫。

  2.錯誤使用或清潔不良。建議使用清潔海綿和烙鐵頭清潔劑。

  3.使用不純的焊料或焊錫絲中的助焊劑中斷。確保錫的質(zhì)量。

  4.工作溫度超過350℃，停止焊接1小時以上，并且烙鐵頭上的錫量太少。建議在不使用時添加錫以保護(hù)錫。

  5.“干燒”烙鐵頭。例如，如果焊臺是開放的且未使用，并且烙鐵頭的表面未鍍錫，則會導(dǎo)致烙鐵頭快速氧化。

   6.使用的助焊劑具有很高的腐蝕性，會導(dǎo)致烙鐵頭快速氧化；選擇好的助焊劑。

  7.建議使用中性有功磁通。

  8.烙鐵頭上的氧化物不經(jīng)常清潔。更快，更有效地清洗烙鐵頭。解決方案：烙鐵頭主要由銅制成。銅會在高溫下與空氣中的氧氣反應(yīng)形成黑色的氧化銅（CuO），而氧化銅并非不含錫。如何處理烙鐵頭的“灼燒”：打開烙鐵，將其加熱至常溫，然后使用銼刀或砂紙去除烙鐵頭表面上的黑色氧化銅，然后立即浸入用松香，然后掛錫。

  自動焊錫機(jī)