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自動(dòng)焊錫機(jī)器人不上線怎么辦?

  

  機(jī)器在日常使用中難免會(huì)出現(xiàn)故障,自動(dòng)焊錫機(jī)也不例外。只要我們對(duì)癥下藥,所有的問題都會(huì)迎刃而解。自動(dòng)焊錫機(jī)不上線怎么辦?

  1、助焊劑前先刮擦,將引腳蘸上松香,用含錫烙鐵頭來回摩擦,直到引腳上涂上一層薄薄的焊料。目前大部分電子元器件的可焊性都很好,所以手工焊錫不需要浸錫處理(前提必須是使用帶助焊劑的焊絲),如果元器件保存不當(dāng),導(dǎo)致元器件引腳氧化或臟污,需要浸錫

  2、穩(wěn)而不晃:焊料必須穩(wěn)而夾牢。特別是,焊錫在凝固階段不應(yīng)搖擺。凝固階段的晃動(dòng)容易產(chǎn)生假焊。焊點(diǎn)像 ** 。為了穩(wěn)定手腕并靠在支架上,請(qǐng)坐直或站直。

  3、焊錫適量:根據(jù)焊點(diǎn)大小蘸取的焊錫量,足以包住待焊物體,形成光亮光滑的焊點(diǎn)。如果一次焊錫不夠,可以補(bǔ)充,但必須在前一次焊錫熔化在一起后,取下焊頭。有些人在焊錫時(shí)像燕窩一樣堆積焊錫,結(jié)果很多焊錫不牢固。

  4、掌握溫度技巧:溫度不夠,焊錫線流動(dòng)性差,容易凝固,溫度過高容易滴水。如果溫度合適,根據(jù)物體大小使用功率合適的烙鐵。

  為了掌握加熱時(shí)間,焊頭用焊料壓住被焊物體并加熱。當(dāng)焊帶自動(dòng)從焊頭流向被焊物體時(shí),意味著加熱時(shí)間到了。這時(shí)焊頭很快被取下,留下一個(gè)光亮光滑的焊點(diǎn)。如果去掉了焊頭焊點(diǎn),說明加熱時(shí)間短,溫度不夠,或者焊點(diǎn)太臟。在拆下焊頭之前,焊料會(huì)長時(shí)間向下流動(dòng),溫度過高。

  5、少用焊膏:是一種酸性助焊劑,焊錫后要擦干凈,否則會(huì)嚴(yán)重腐蝕接線,焊點(diǎn)斷開。所以盡量不要用焊膏。使用無松香的釬料棒時(shí),松香是較好的釬料鐵。浸完焊料后,點(diǎn)擊松香,然后快速焊錫;蛘哂95%的酒精和松香做一個(gè)焊劑,焊錫的時(shí)候滴一下。此外,該溶液還可以刷在干凈的焊點(diǎn)和印刷電路板上,使電路板像以前一樣明亮。

  以上內(nèi)容是自動(dòng)焊錫機(jī)不上線時(shí)如何做的介紹。在現(xiàn)代加工制造業(yè)中,生產(chǎn)的量化和標(biāo)準(zhǔn)化變得越來越重要,工人們要想盡最大努力,首先必須磨利工具。自動(dòng)焊錫機(jī)作為新時(shí)代的產(chǎn)品,為企業(yè)更好的發(fā)展提供了幫助。自動(dòng)焊錫機(jī)可精確設(shè)定錫量,減少浪費(fèi);可替代2-3名人工,有效降低成本。

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