|
臺(tái)式回流焊機(jī)T962A操作說(shuō)明臺(tái)式回流焊機(jī)T962A 8條溫度曲線選擇，一鍵式焊接 一、概述: 本產(chǎn)品采用微電腦控制，可滿(mǎn)足不同的 D、BGA 焊接要求，整個(gè)焊接過(guò)程自動(dòng)完成，操作簡(jiǎn)單； 采用快速紅外線輻射和循環(huán)風(fēng)加熱，溫度更加準(zhǔn)確、均勻。 模糊控溫技術(shù)和可視化抽屜式工作臺(tái)，使整個(gè)焊接過(guò)程在你的監(jiān)視下自動(dòng)完成；能完成單、雙面板 的焊接；可焊接最精細(xì)表貼元器件。 采用了免維護(hù)高可靠性設(shè)計(jì)，讓你用的稱(chēng)心、放心。 二、產(chǎn)品說(shuō)明： 1、超大容積回焊區(qū)： 料抽面積達(dá)：300 x 320 mm，大大增加本機(jī)的使用范圍，節(jié)省投資。 2、多溫度曲線選擇： 內(nèi)存八種溫度參數(shù)曲線可供選擇，并設(shè)有手動(dòng)加熱、強(qiáng)制冷卻等功能；整個(gè)焊接過(guò)程自動(dòng)完成，操 作簡(jiǎn)單。 3、獨(dú)特的溫升和均溫設(shè)計(jì)： 輸出功率達(dá) 1500W 的快速紅外線加熱和均溫風(fēng)機(jī)配合，使溫度更加準(zhǔn)確、均勻，可以按你預(yù)設(shè)的溫 度曲線自動(dòng)、準(zhǔn)確完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，無(wú)須你額外控制。 4、人性化的科技精品： 剛毅的外觀，可視化的操作，友好的人機(jī)操作界面，完美的溫度曲線方案，從始至終體現(xiàn)科技為本； 輕巧的體積和重量，讓你節(jié)約大量金錢(qián)；臺(tái)面式放置模式，可讓你擁有更大的空間；簡(jiǎn)單的操作說(shuō)明， 讓你一看就會(huì)。 5、完善的功能選擇： 回焊、烘干、保溫、定型、快速冷卻等功能集于一身；可完成 CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA 等所有 封裝形式的單、雙面 PCB板焊接；可用作產(chǎn)品的膠固化，電路板熱老化，PCB板維修等多種工作。廣泛適 用于各類(lèi)企業(yè)、公司、院所研發(fā)及小批量生產(chǎn)需要。 6、技術(shù)參數(shù)： 料抽面積： 30 x32 cm 產(chǎn)品外型尺寸： 43 x 37 x26 cm 產(chǎn)品包裝尺寸： 50 x 43 x33 cm 額定功率： 1500W 工藝周期： 1～8 min 電源電壓： AC110V ~AC220V/50~60HZ 產(chǎn)品凈重： 12.5Kg 產(chǎn)品毛重： 14Kg 三、操作說(shuō)明： 1、 設(shè)備安裝調(diào)試與操作： 將本機(jī)放置在通風(fēng)的平臺(tái)上，周?chē)荒苡锌扇嘉锲罚閷舷蛲夥胖�，預(yù)留抽屜開(kāi)合的空間，方便操 作；機(jī)體四邊要求預(yù)留 20mm 的散熱空間，保證底部通風(fēng)流暢；接上電源，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，前面板液晶 屏初始顯示如下圖： 按 S鍵,顯示主操作界面: 按 F4鍵，切換為英語(yǔ)文件菜單（English Menu） 在主界面下，按 F3鍵選取不同的溫度曲線：如曲線 1 再按 F3鍵，顯示曲線的關(guān)鍵參數(shù)：適宜錫漿的種類(lèi)，回焊的溫度、時(shí)間等，如下圖 按 F4鍵返回上一個(gè)頁(yè)面，按 F1鍵自動(dòng)執(zhí)行選定的溫度曲線，工作結(jié)束后，自動(dòng)停機(jī)，蜂鳴器報(bào)警。 在主面板下，按 F2鍵選取手動(dòng)操作： 按 F1鍵，啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)，再按 F1/S鍵停止；按 F2鍵，啟動(dòng)電熱，再按 F2/S鍵停止。 2、 曲線選擇： 1）、開(kāi)機(jī)后，按 S鍵選取操作界面,按 F4鍵選取不同的語(yǔ)言類(lèi)別,按 F3 鍵 進(jìn)入溫度選取界面： 2）、根據(jù)你的加工要求選取不同的曲線。按 F1/F2 鍵，向前/向后選取不同的溫度曲線，有 8 種不同 的溫度曲線可供你選擇，按 F3鍵查看不同的曲線參數(shù)，按 F4鍵確認(rèn)曲線，返回主操作界面。 曲線 1，適用于： 85Sn/15Pb 70Sn/30Pb； 曲線 2，適用于： 63Sn/37Pb 60Sn/40Pb； 曲線 3，適用于： Sn/Ag3.5； Sn/Cu.75 Sn/Ag4.0/Cu.5 曲線 4，適用于： Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5； Sn/Bi3.0/Ag3.0 曲線 5，適用于： 紅膠標(biāo)準(zhǔn)固化溫度曲線，Heraeus PD955M 曲線 6，適用于： PCB板返修等 曲線 7，8，適用于：用戶(hù)自設(shè)定曲線： 按 S 鍵進(jìn)入溫度設(shè)定界面: 按 F1/F2 鍵，向前/向后選取不同的時(shí)間點(diǎn)，按 F3/F4 鍵，向上/向下選取不同的溫度點(diǎn)，選擇多點(diǎn)連 成相應(yīng)的曲線，按 S 鍵保存： 保存完后，自動(dòng)返回，如用戶(hù)滿(mǎn)意可以按 F4 鍵選�。蝗缬脩�(hù)不滿(mǎn)意，在按 S 鍵重復(fù)上邊的操作即可。 3、操作說(shuō)明： 1）、輕輕將要加工的物品放入抽屜內(nèi)的平臺(tái)上，關(guān)上抽屜，按 F1鍵開(kāi)機(jī)，自動(dòng)執(zhí)行選定的加溫曲線； 液晶屏上顯示當(dāng)前的執(zhí)行時(shí)間、設(shè)定溫度、測(cè)量溫度，并自動(dòng)記錄實(shí)際的溫度曲線，供用戶(hù)比較。 2）、通過(guò)抽屜前觀察窗和液晶屏顯示的數(shù)據(jù)、曲線，整個(gè)加工過(guò)程全在你可視的監(jiān)控中完成，如果 加工曲線達(dá)不到你的要求可修改參數(shù)。 3）、加工曲線是嚴(yán)格按不同的錫漿對(duì)回流焊不同的溫度要求預(yù)設(shè)的，你可根據(jù)不同的需求預(yù)設(shè)另外 的溫度曲線。 4）、加工過(guò)程中，如須停止，可按 S 鍵進(jìn)行強(qiáng)制終止；加工完成后，風(fēng)機(jī)自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻；你 也可強(qiáng)制啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻。 5）、回焊完成后，如果產(chǎn)品存在缺陷的話，可再重自動(dòng)焊一遍，也可手動(dòng)啟動(dòng)加熱進(jìn)行回焊。 4、 特別提醒： 1）、本機(jī)為滿(mǎn)足無(wú)鉛雙面焊接，設(shè)計(jì)有獨(dú)特的風(fēng)道， 焊接時(shí) PCB 板的上面和下面溫度差異較大 的，可保證焊上面的元件時(shí)，下面的貼片不脫落；為保證小板的焊接要求，建議焊接小板和 BGA 植 錫球時(shí),在料抽底部預(yù)放一塊 10x10cm的 PCB板，可以使焊接質(zhì)量更好。 2）、環(huán)境溫度較低、潮氣或濕度太大時(shí)，建議焊接前要預(yù)熱一下機(jī)器。操作方法是：選好焊接曲 線后，空機(jī)自動(dòng)回焊一次。 3）、本機(jī)不能焊接反光性太強(qiáng)的金屬封裝芯片和金屬屏蔽罩；不可以焊接承受溫度低于 250 度的 塑料插件和物品，敬請(qǐng)注意！ 4）、客戶(hù)檢測(cè)機(jī)器溫度的方法：采用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，將外置溫度探頭固定在 10x10cm 的 PCB 板正面， 一定要緊密貼在 PCB 板的正上面！將固定有測(cè)溫探頭的 PCB 板，放入料抽，推入機(jī)器內(nèi)，這樣 的溫度比較符合產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)際情況。 5、 日常養(yǎng)護(hù)： 1）、保持腔內(nèi)清潔： 我們?cè)O(shè)有內(nèi)腔清潔功能：用過(guò)幾次之后，建議你手動(dòng)開(kāi)啟加熱和風(fēng)機(jī) 2-3 分鐘，讓腔內(nèi)殘存的 溶劑、焊料加熱揮發(fā)掉，保證內(nèi)腔清潔，和整機(jī)性能穩(wěn)定；每停機(jī)前一定要開(kāi)啟風(fēng)機(jī)讓整機(jī)充分冷 卻后，再關(guān)機(jī)，這樣可延長(zhǎng)使用壽命。 2）、定期清潔抽屜的觀察孔玻璃，保持其清潔。 四、注意事項(xiàng) 1）、本機(jī)電源應(yīng)可靠接地；長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)拔掉電源插線。 2）、本機(jī)不設(shè)排煙通道，建議按放在通風(fēng)的地方，防止錫漿揮發(fā)物中毒。 3）、本機(jī)保溫材料已經(jīng)進(jìn)行嚴(yán)格防護(hù)處理，未做防護(hù)不得隨意拆機(jī)。 |
