一、 焊錫廢氣概述

  電子廠焊錫車間生產(chǎn)過(guò)程中廢氣產(chǎn)污環(huán)節(jié)主要為工件焊接、噴油點(diǎn)膠及托盤、壓塊清洗工序，產(chǎn)生的廢氣有焊接廢氣（焊接煙塵及VOCs）與噴油及點(diǎn)膠工序有機(jī)廢氣（VOCs、甲苯、二甲苯）經(jīng)同一管道收集后直接排放，廢氣中的主要污染成分包括以下兩類：

  1、焊接煙塵：

  焊接煙塵是一種直徑很小的顆粒物，主要來(lái)源于回流焊、波峰焊、手工焊工序，所用的焊接原料為各類焊料、焊錫線、焊錫絲等。經(jīng)核實(shí)，項(xiàng)目焊接煙塵產(chǎn)生量約為焊接原料用量的10%，主要污染成分為錫及其化合物等。

  

  二、 一體化處理系統(tǒng)說(shuō)明

  1、 初級(jí)過(guò)濾段

  作用：對(duì)廢氣中的顆粒物進(jìn)行預(yù)過(guò)濾處理，延長(zhǎng)后續(xù)催化層的使用時(shí)間。

  類型：初效板式過(guò)濾器

  濾料：合成纖維

  

  （1）紫外光強(qiáng)分解：在紫外燈激發(fā)出的紫外線作用下，氣流中的氧氣（O2）分解成2個(gè)氧原子（O），由于氧原子不穩(wěn)定，在紫外線的照射下與氧分子結(jié)合產(chǎn)生O3，O3具有強(qiáng)烈的氧化性。同時(shí)在高能紫外光子的作用下，廢氣中的有機(jī)污染物質(zhì)被電離，形成帶電離子，這些被離子化的物質(zhì)具有強(qiáng)還原性，被激活的有機(jī)物質(zhì)在常溫條件下就能很容易與氧氣發(fā)生反應(yīng)而分解、斷鏈，遇到更強(qiáng)氧化性的臭氧時(shí)即可在較短的時(shí)間內(nèi)背轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水等低分子量無(wú)害物質(zhì)。

  （2）光催化氧化層：將紫外與催化作用相結(jié)合，形成紫外催化氧化技術(shù)，通過(guò)催化劑吸附富集與原位催化降解目標(biāo)分子物的方法而增加停留時(shí)間，完全氧化有機(jī)污染物為CO2和H2O等無(wú)機(jī)物，同時(shí)UV可以延長(zhǎng)催化劑的活性周期。在紫外燈周圍設(shè)置均勻負(fù)載一定量的碳納米管/TiO2催化功能材料，TiO2其電子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為一個(gè)滿的價(jià)帶和一個(gè)空的導(dǎo)帶，在紫外光條件下，電子就可從價(jià)帶激發(fā)到導(dǎo)帶形成自由電子，而在價(jià)帶形成一個(gè)帶正電的空穴，形成電子-空穴對(duì)，價(jià)帶空穴是良好的氧化劑，導(dǎo)帶電子是良好的還原劑。空穴一般與表面吸附的H2O或OH–離子反應(yīng)形成具有強(qiáng)氧化性的活性羥基（·OH），電子則與表面吸附的氧分子（O2）反應(yīng)，生成超氧陰離子（·O2–）。在TiO2表面生成的·OH基團(tuán)反應(yīng)活性很高，具有高于有機(jī)物中各類化學(xué)鍵的反應(yīng)能，加上·O2–活性氧化類物質(zhì)的協(xié)同作用，能迅速有效地分解VOCs，形成小分子物質(zhì)。

  

  （3）活性炭過(guò)濾段

  采用蜂窩狀活性炭作為吸附劑，利用活性炭表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的。

  

  

  

  一、 內(nèi)部配套材料說(shuō)明

  (1)、 光解專用催化劑說(shuō)明

  紫外線（UV）光解技術(shù)作為消除揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）和惡臭是目前比較流行的有機(jī)廢氣凈化技術(shù)，特別在處理低濃度VOCs方面有很多的實(shí)際應(yīng)用，多采用簡(jiǎn)單的185和254nm紫外燈管作為UV光源。只要有185nm的紫外線，就會(huì)有臭氧產(chǎn)生。臭氧具有非常強(qiáng)的氧化性，它能和所有有機(jī)物反應(yīng)，破壞有機(jī)物分子。紫外光也同時(shí)能夠破壞有機(jī)物。破壞有機(jī)物并不等于把有機(jī)物轉(zhuǎn)換為無(wú)害的CO2和H2O等無(wú)機(jī)物，如果僅僅把大分子打碎變成小分子，VOCs依然存在。這些有機(jī)物碎片不能直接與氧氣反應(yīng)，因此需要利用催化劑的幫助。將UV與專用光解催化劑相結(jié)合，形成UV催化氧化技術(shù)，利用催化劑吸附富集有機(jī)物碎片同時(shí)原位催化降解目標(biāo)分子物的方法增加停留時(shí)間，完全氧化有機(jī)污染物為CO2和H2O等無(wú)機(jī)物，同時(shí)UV可以延長(zhǎng)催化劑的活性周期。

  

  1）產(chǎn)品性能

適用于處理含脂肪類碳?xì)浠�合物、芳香類碳�(xì)浠�合物、酮、醛、醇、多元醇、醚、酚、環(huán)氧類化合物的工業(yè)有機(jī)廢氣；可常溫反應(yīng)、活性高、空速范圍大；抗溫抗水汽性好，可長(zhǎng)期在0～100℃范圍內(nèi)高濕環(huán)境下工作，并可耐受150℃高溫的短期沖擊；臭氧分解能力強(qiáng)：可在分解UV產(chǎn)生臭氧副產(chǎn)物同時(shí)，利用臭氧催化降解有機(jī)污染物；催化劑使用壽命長(zhǎng)，在使用過(guò)程中在等離子體作用下可自行再生，最高壽命可達(dá)4年。2）主要規(guī)格及技術(shù)指標(biāo)

  

  一、 核心技術(shù)

全不銹鋼模塊化設(shè)計(jì)，可現(xiàn)場(chǎng)快速組裝出基于模塊化陣列式紫外光集成源的系列化高濃度自由基 產(chǎn)生裝備，紫外燈12000小時(shí)超長(zhǎng)壽命；光催化劑以蜂窩材料（陶瓷、活性炭、泡沫金屬等）為載體，利用碳納米管（CNTs）對(duì)混晶TiO2進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)控，制備高活性CNTs/TiO2復(fù)合光催化劑，該系列催化劑比表面積大、空速大、用量少、壓頭損失小、活性最強(qiáng)，催化效果最佳；臭氧催化劑采用單原子Mn金屬催化構(gòu)筑體，單原子催化劑表面的活性組分高度分散，其金屬的利用率非常高（理論上達(dá)100%），催化活性高，單元子催化劑對(duì)于O3分解、碳水化合物等氣態(tài)污染物具有很強(qiáng)催化氧化能力，實(shí)現(xiàn)臭氧近零排放；實(shí)現(xiàn)了含多種無(wú)機(jī)、有機(jī)氣體的復(fù)雜組分廢氣協(xié)同凈化：處理的揮發(fā)性有機(jī)物主要包括脂肪烴、芳香烴含氧有機(jī)物、含氮有機(jī)物、含硫有機(jī)物等，處理的還原性無(wú)機(jī)化合物主要包括氨、硫化氫、二硫化碳等。前段自由基及催化劑協(xié)同氧化預(yù)處理VOCs，使得活性炭的更換周期大大延長(zhǎng)2倍。