焊點(diǎn)的形狀關(guān)系到焊錫質(zhì)量，所以焊錫工藝必須正確進(jìn)行，焊點(diǎn)必須合格。焊錫合格的焊點(diǎn)，關(guān)鍵是掌握以下技巧。

  1、正確蘸錫

  用自動(dòng)焊錫機(jī)器人焊錫時(shí)，浸入焊頭的錫量應(yīng)適當(dāng)，應(yīng)滿足一次一個(gè)焊點(diǎn)的焊錫要求，不能太少或太多。如果浸錫量太小，焊點(diǎn)不會(huì)一次覆蓋，影響焊錫牢固度。過(guò)度浸錫會(huì)使焊點(diǎn)變厚，甚至與附近電路短路，在移動(dòng)烙鐵的過(guò)程中，焊料可能會(huì)滴落，造成其他部件短路。

  2、正確的焊錫方法

  在自動(dòng)焊錫機(jī)器人的焊錫過(guò)程中，每次焊錫一個(gè)焊點(diǎn)，浸在錫中的焊頭就會(huì)纏繞在元件引腳周?chē)�，使焊料與元件引腳相連，銅箔線完全接觸。焊錫頭在焊點(diǎn)處停留一段時(shí)間，然后離開(kāi)，以焊錫光滑牢固的焊點(diǎn)。如果烙鐵頭在焊錫點(diǎn)停留時(shí)間短，焊錫就不牢固，而且由于助焊劑沒(méi)有充分揮發(fā)，會(huì)形成虛焊。如果焊頭在焊點(diǎn)處停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可能會(huì)導(dǎo)致焊料流出，并可能燒壞元器件或電路板，從而導(dǎo)致電路板上的銅箔線脫落。

  3、對(duì)焊點(diǎn)形狀的要求

  合格的焊點(diǎn)應(yīng)圓潤(rùn)、光滑、無(wú)毛刺。毛刺焊點(diǎn)容易產(chǎn)生放電干擾，尤其是在電壓高、焊點(diǎn)間距小的情況下。蜂窩焊縫(如 ** )是虛擬焊縫。焊錫每個(gè)焊點(diǎn)時(shí)使用的錫量也應(yīng)得到適當(dāng)控制。太少或太多都不能保證焊錫質(zhì)量。