|
淺析真空回流焊真空回流焊真空模塊 真空回流焊,也可稱作真空/可控氣氛共晶爐,它熱容量大,PCB表面溫差極小,已廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍工電子等領(lǐng)域。它采用紅外輻射加熱原理,具有溫度均勻一致、超低溫?zé)o傷焊接、無溫差、無過熱、工藝參數(shù)可靠穩(wěn)定、無需復(fù)雜工藝試驗、環(huán)保成本運(yùn)行低等特點,滿足產(chǎn)品多品種、小批量、高可靠焊接需要。 功能: 1、溫度控制精度高,可自由調(diào)節(jié) 為了更好的保證零件的質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)的真空回流焊設(shè)計了獨特的溫控系統(tǒng),它的溫度控制精度高,在零件加工的各個階段都可以進(jìn)行高精度的調(diào)節(jié),這使零件的質(zhì)量大大提高,同時也滿足了不同零件類型的加工需要。 2、加熱板承重重量大 對于大型零件加工而言真空的電路也可以實現(xiàn)無障礙加工。它的各個層級加熱板承重質(zhì)量大,所以可以進(jìn)行較大體積的零件加工。 3、釋溫效率高 在許多零件加工的過程當(dāng)中經(jīng)常需要快速降溫,真空共晶爐可實現(xiàn)快速降溫。它的釋溫效率高,能夠滿足加工需要。 4、爐腔真空度極高 真空回流焊爐腔真空度極高,所以它比普通的真空爐更加具備優(yōu)勢,高真空環(huán)境是零件質(zhì)量的保障。 5、助焊劑自動回收 在各類真空設(shè)備進(jìn)行零件加工的時候,都會有一定的助焊劑落下的情況,傳統(tǒng)的設(shè)備手工清理效率較低,真空共晶爐擁有助焊劑自動回收系統(tǒng),在工作完成之后即可自動清理。 產(chǎn)品特色: 1、真空密封 金屬材料或電子材料的封裝、焊接等是在密封的真空環(huán)境內(nèi)進(jìn)行,真空回流焊通過獲得和維持原定的漏氣率,保證爐內(nèi)工作的真空度,對確保加工的零部件在真空環(huán)境的焊接處理有重要意義。 2、優(yōu)質(zhì)的隔熱材料 與加工材料一樣,真空回流焊內(nèi)的隔熱材料也是在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。這就要求隔熱材料具備一定的耐高溫、導(dǎo)熱系數(shù)小、蒸氣壓低等特點?偟膩碚f,真空回流焊采用的隔熱材料為鎢、鉭、石墨等。 3、水冷裝置高性能 真空回流焊工作時各個部件都處于加熱轉(zhuǎn)態(tài),由于其爐內(nèi)是真空狀態(tài),與外界不連通,其排熱系統(tǒng)設(shè)置必須較為優(yōu)質(zhì)。真空回流焊的爐殼、爐蓋、電熱元件傳導(dǎo)處置、中間隔熱門等部件都專門設(shè)置了水冷裝置。這些水冷裝置根據(jù)部件的不同加熱性能和要求而設(shè)置,保證在真空高熱條件下,各部件的結(jié)構(gòu)不變形,不損壞。對于維持整個真空共晶爐系統(tǒng)的恒定溫度和正常工作具有重要作用。 |