制作過錫爐治具需要客戶提供PCB板的圖紙和PCBA實物，BOM表，治具定制規(guī)格。首先、要精準設計出治具的PCB位和開孔開槽位置，必需有對應PCB的GERBER FILE。 其次、為了了解反面D元件的高度以及某些特殊需要上錫或保護的地方，需要提供PCBA實物。再次、在相同的GERBER FILE上，客戶會有不同的版本，就是有些元器件（抱括D和插件）可能沒有，設計員需要知道哪些元件要開出來上錫，哪些元件不要開出來（要保護），這可以根據客戶的BOM清單判斷。最后、每個客戶的使用環(huán)境不同，工程師必須準確的知道治具的流向，流向槽的寬度和厚度，怎么刻字，擋錫條用的材料，壓扣類型和安裝方式，需不需要彈片和壓付等其它要求。

   應用領域：各類波峰焊、回流焊、電子元件自動插裝夾持治具、載具。設計所需資料：PCB板實物或GERBERFILR及相關要求說明。

   使用進口合成石制作的過波峰焊錫爐載具有以下作用：1.將底面T零件覆蓋住，使能通過標準的焊接設備做局部焊接2.支撐PCB板防止彎曲變形3.將生產作業(yè)線寬度標準化4.同時裝多片產品以提高生產效率5.防止錫水溢出而損壞產品

   合成石制作的治具，可以承受300度左右高溫，適合無鉛過錫，使用次數要求高的。

   下圖是用玻纖材料制作過錫爐治具，其是最具有性價比的過爐載具，技術成熟，使用最廣泛的一種。

   以下圖片是用合成石材料做的過錫爐載具，其使用壽命次數是最多的，最耐用的一種。可選擇無鉛制作、防靜電等特殊工藝。合成石制作的治具，可以承受300度左右高溫，適合無鉛過錫，使用次數要求高的。采用國際品牌勞士領或依索拉合成石、進口鋁合金、進口玻纖板制作，在高溫下性能優(yōu)異，高精度數控機床加工，使得產品性能更加卓越，產品尺寸精確統(tǒng)一，防靜電性能一流，穩(wěn)定性強且堅固耐用。

   手浸小錫爐治具，主要用于小批量生產、或者打樣品用，依靠人工浸入小錫爐中，達到上錫效果，一般都有一個提手，防止錫爐燙傷手。

   可調大小萬用過錫爐載具(流焊架)，可調寬度或者長度，最常用于紅膠工藝，貼片已經全部用紅膠固定，所以貼片可以不用保護，可全部上錫。這類型的過爐治具，通常至少一邊可調節(jié)大小，更復雜的是兩邊可以調節(jié)大小。常用于PCB同一款型號，大小相差不大的產品。

   有壓件過爐載具，主要是為了防止零件在過錫爐過程中出現(xiàn)浮高現(xiàn)象，或者出現(xiàn)歪斜的現(xiàn)像。最后的情況是加彈簧，多個零件高度不一致時，也會達到很好的效果。當然為了造價成本，往往只使用固定高度的。